一种应用(yòng)于饮用(yòng)水输送的

耐高低温耐水压食品级软管及其制备方法

      莱克斯食品级PU软管涉及输水软管领域,具體(tǐ)涉及一种耐高低温耐水压食品级软管及其制备方法。

      节能(néng)和环保是当今世界的两个重点关注的问题,因此,高效、节能(néng)、新(xīn)型、绿色的环保型产品已经成為(wèi)各國(guó)科(kē)學(xué)家研究的重点方向之一。热塑性聚氨酯弹性體(tǐ)材料作為(wèi)一种绿色环保的新(xīn)型科(kē)技材料,已经被广泛应用(yòng)于服装、鞋子、医疗耗材等领域,热塑性聚氨酯弹性體(tǐ)PU软管是一种绿色高能(néng)耐用(yòng)的特殊输送饮用(yòng)水的软管,被应用(yòng)在航天航空高速列車(chē)等领域。常用(yòng)输水软管為(wèi)普通橡胶皮管,经过長(cháng)时间氧化水解可(kě)产生开裂、性能(néng)降低,為(wèi)了满足航天航空高速列車(chē)领域饮用(yòng)水输送软管耐水解、耐用(yòng)、质轻、方便、绿色、环保的要求,莱克斯使用(yòng)热塑性聚氨酯弹性體(tǐ)作為(wèi)原料生产的PU软管替代普通橡胶皮管,用(yòng)该材料生产的特殊PU软管具有(yǒu)長(cháng)时间抗老化、耐水压、耐低温、耐高温及软管外侧耐磨等性能(néng),能(néng)够長(cháng)期使用(yòng)而只发生微量分(fēn)解,使用(yòng)寿命达到后可(kě)以完全生物(wù)降解达到环保处理(lǐ)要求。

       莱克斯研发食品级PU软管的目的在于提供一种耐高低温耐水压食品级软管及其制备方法,用(yòng)以解决现有(yǒu)技术中的输水软管長(cháng)时间氧化水解可(kě)产生开裂、性能(néng)降低的问题。一方面提供了一种耐高低温耐水压食品级软管,包括软管主體(tǐ)、钢丝骨架和固定端口,所述钢丝骨架设置于软管主體(tǐ)内部,所述软管主體(tǐ)的两端连接固定端口,所述固定端口通过注塑工艺与软管主體(tǐ)和钢丝骨架的两端融合粘接固定。

食品级PU软管

      进一步的,所述软管主體(tǐ)的内径25毫米、外径32毫米、長(cháng)度1500-1600 毫米。

      进一步的,所述固定端口内径32毫米、外径40毫米。

      另一方面提供一种耐高低温耐水压食品级软管的制备方法,包括如下步骤:

      (1)将BDO、MDI、多(duō)元醇及助剂按照一定比例混合;

      (2)将上述混合液按照一定流速浇注进双螺杆挤出机内,经螺块剪切输送至高压段进行挤出,水下冷却切粒,得到热塑性聚氨酯弹性體(tǐ)母粒;

      (3)将步骤(2)制备的热塑性聚氨酯弹性體(tǐ)母粒经过热油真空双锥进行熟化性能(néng)稳定,后经过除湿干燥制备出热塑性聚氨酯弹性體(tǐ)料粒;

      (4)将步骤(3)所得热塑性聚氨酯弹性體(tǐ)料粒和助剂、色母等按一定比例,加入到100℃~255℃单螺杆挤出机中,经螺块剪切输送到末端钢丝骨架上,经过水槽冷却、牵引机输送,生产出内置钢丝骨架的软管主體(tǐ)。

      (5)将步骤(4)所得软管主體(tǐ)两头插入模具,在注塑机内加入热塑性聚氨酯弹性體(tǐ),经过注塑机注入模具,成型。

      进一步的,所述多(duō)元醇為(wèi)分(fēn)子量為(wèi)1000-1500的聚醚聚醚多(duō)元醇。

      进一步的,所述双螺杆挤出机的温度為(wèi)70℃~280℃。

      采用(yòng)上述本技术方案的有(yǒu)益效果是:

      食品软管具有(yǒu)耐水解、耐摩擦、耐-40℃低温、耐120℃高温、耐7公斤水压的特性,软管内嵌18号(~1.2mm)304不锈钢丝骨架,使用(yòng)性和方便性能(néng)较优,收纳方便;首先生产出具有(yǒu)加工PU软管的性能(néng)的热塑性聚氨酯弹性體(tǐ)材料,然后再经过材料改性高温挤出包敷于钢丝骨架之上,该方法工艺科(kē)學(xué)合理(lǐ)经济效益,耗能(néng)、成本适宜。